Pastorizzatore industriale per il trattamento termico di fluidi
Il pastorizzatore industriale è un macchinario fondamentale per il trattamento termico di miscele liquide nei settori alimentare, farmaceutico e chimico. La sua funzione principale è garantire igiene, sicurezza microbiologica e stabilità del prodotto, attraverso un ciclo controllato di riscaldamento e raffreddamento.
SGM s.r.l. progetta, realizza e rigenera pastorizzatori industriali su misura, studiati per assicurare affidabilità, precisione termica e conformità alle normative igienico-sanitarie vigenti.
Settori di applicazione del pastorizzatore industriale
I pastorizzatori SGM trovano applicazione in numerosi settori produttivi:
Industria alimentare
- Gelateria artigianale e industriale
- Pasticceria
- Lattiero-casearia
- Produzione di bevande
- Succhi di frutta
- Salse e preparazioni liquide
Industria farmaceutica
- Sterilizzazione e trattamento termico di fluidi
- Preparazione di basi liquide e soluzioni sensibili
Industria chimica
- Trattamento termico di composti liquidi
- Stabilizzazione e preparazione di miscele tecniche
Ogni impianto viene progettato in base al settore di utilizzo e alle caratteristiche del prodotto da trattare.
Come funziona un pastorizzatore industriale
Il processo di pastorizzazione avviene attraverso un ciclo termico controllato che garantisce la sicurezza del prodotto senza comprometterne le caratteristiche qualitative.
Fasi del ciclo di pastorizzazione
- Riscaldamento
La miscela viene portata a temperatura controllata, tipicamente:- 65°C per la pastorizzazione a bassa temperatura
- 85°C per la pastorizzazione ad alta temperatura
- Mantenimento termico
Il prodotto rimane alla temperatura impostata per un tempo definito, sufficiente a eliminare la carica batterica patogena. - Raffreddamento rapido
La miscela viene raffreddata rapidamente fino a 4°C, evitando la proliferazione batterica e preservando la qualità del prodotto.
Funzioni principali del pastorizzatore
Sanificazione e sicurezza alimentare
La pastorizzazione rende la miscela igienicamente sicura, eliminando batteri patogeni. È un processo essenziale soprattutto per miscele contenenti:
- uova
- latte crudo
- ingredienti sensibili
Emulsione della miscela
Il calore combinato con l’agitazione meccanica favorisce una emulsione stabile tra:
- fase grassa
- fase acquosa
Questo migliora la struttura, la cremosità e la stabilità del prodotto finale.
Solubilizzazione degli ingredienti
Il trattamento termico consente la completa solubilizzazione di:
- zuccheri
- destrosio
- stabilizzanti
- additivi funzionali
Garantendo una miscela omogenea e priva di residui solidi.
Vantaggi di un pastorizzatore industriale SGM
- Controllo preciso delle temperature
- Uniformità del trattamento termico
- Riduzione del rischio microbiologico
- Miglioramento della qualità e della stabilità del prodotto
- Conformità alle normative HACCP e di settore
- Strutture in acciaio inox ad alta resistenza
- Facilità di pulizia e manutenzione
Soluzioni personalizzate e rigenerazione impianti
SGM s.r.l. offre:
- progettazione di pastorizzatori industriali su misura
- rigenerazione di pastorizzatori usati, riportati a prestazioni pari al nuovo
- assistenza tecnica e manutenzione specializzata
Ogni impianto viene collaudato e testato secondo protocolli rigorosi, garantendo affidabilità e sicurezza nel tempo.
Domande frequenti sul pastorizzatore industriale
A quali temperature lavora un pastorizzatore industriale?
Generalmente tra 65°C e 85°C, in base al prodotto e al settore di applicazione.
Il pastorizzatore è obbligatorio in gelateria?
Sì, è essenziale per garantire l’igiene e la sicurezza delle miscele, soprattutto in presenza di latte e uova.
È possibile rigenerare un pastorizzatore usato?
Sì, SGM rigenera pastorizzatori industriali riportandoli a standard prestazionali elevati e garantiti.
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